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2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。

3、机身矮，便于安装。

4、能兼作采煤机运行的轨道。

5、可反向运行粮食输送机，便于处理底链事故皮带输送机。

6、能作液压支架前段的支点。

7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。

8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。

9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。

17、上下两段同时回收时，须各派专人观察设备的拉运情况，且须由现场跟班队干和盯岗人员统一指挥、现场监督粮食输送机。

18、后溜设备回收完毕，回收上口棚梁和单体支柱，及时用旧枕木架设两个“#”字型木垛，接实上口顶板。里侧木垛与100#支架尾梁切顶线齐，外侧木垛与100#支架底座前端齐。回收上口棚梁和单体支柱时，应由里向外逐架逐棵进行回收，回收前先打好戗柱螺旋输送机生产厂家，严格执行“先支后回”的原则，待木垛、板梁接实后再回收支柱。

埋刮板输送机的过载分为持续过载跟短期或瞬态过载。前一种情形是不容许的，不能连续很长时间。这两种情形为庞杂，由于常常会呈现一些常设的短期过载故障。然而，假如不迭时处置，它将要演化成持续的过载，或者自消除后，刮板输送机将要即时恢复畸形运行。

换句话说，短期过载并不象征着产生事变，因而在这种情形下，刮板输送机不用结束工作。然而，过电流维护不能被断定跟辨认。一旦负载电流回升到的极限值，刮板输送机将要即时结束工作，以把持刮板输送机的持续过载。成果也限度了获得良好成果的可能性。

各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力耦合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。完成所有工作后，刮板输送机需要回收利用。 在此过程中须掌握一些安全技术措施，在此基础上可以确保设备的完整性和工人的安全。 那么涉及的刮板输送机的具体安全措施是什么？  首先，所有拆解人员须熟悉刮板输送机的结构，性能和工作原理。 拆除工作须合理进行。 不能进行硬敲击。 拆卸设备后，裸轴头和其他部件须用胶带包裹以防止损坏。 而且，在整个施工过程中，施工人员须进行统一指挥作业，施工人员须集中精力，否则不得参与施工。  其次，在刮板输送机的恢复过程中，工具和备件须由特殊人员管理以避免损失。 特别是主绞车和辅助绞车和其他绞车提升钢丝绳，须有专人检查完整情况，每次升级须检查一次，并做好记录。

首先，要尽可能的使刮板输送机保持在平和直的条件下运行。刮板输送机在水平和垂直两个方向都允许有一定的弯曲，这是为适应工作面及巷道运输而设计的，并不是指机体任意上下和水平弯曲都是合理的。

一旦刮板输送机拐“急弯”，则会使溜槽接头弯曲角度过大，导致溜槽连接件受力过大而损坏。溜槽连接件损坏和丢失后，溜槽接头失去了控制，弯曲时溜槽接头间出现了间隙，煤粉漏到底槽，会增加运行阻力或造成堵塞事故。如果刮板输送机铺设不平，则在溜槽搭接处刮板与溜槽的接头磨损加剧，增加运行阻力，缩短使用寿命，甚至还会影响其他配套设备的工作。