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这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所加大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现皮带输送机，为了适应综采的需要，刮板输送机发展到了第三阶段，研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。

9、提升设备或装车时，严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留，严防断绳伤人。

10、超过100Kg的物件，严禁人力搬运，如需调向或搬运时，须借助起重工具进行粮食输送机。

11、施工过程中不得有人将工具或其它东西放在刮板机齿轨或电缆槽上，严防下滑伤人。

12、提升装车前，施工人员站在提升地点后5米处可靠地点，信号工发出预备信号，待绞车司机发出同样信号后，方可发出提升信号，其它人员不得随意发信号。

刮板输送机的旋转轴的旋转速度越高螺旋输送机生产厂家，油封在轴上的摩擦越大，温度升高越高，并且油封的寿命越短。油封座的设计要点是确保油封座孔与旋转轴之间的同轴度。确保油封唇与旋转轴干预。然而，在实际操作中，因为油封故障，由油封中的油封引起的轴承破坏依然很广泛。 　　1.穿着整洁，持有效证件工作。

2.认真执行选煤厂安全规程，熟悉岗位编号、上下岗位编号、设备启停顺序的工艺流程，并明确集中控制信号。

3.开机前检查机械设备及螺丝是否正常。

4.检查时，工作人员应站在安全位置，严禁将身体各部位探入刮板及箱体内。

5.在使用过程中，应仔细检查链板的使用情况、链的松紧程度，以及链与前轮啮合是否正常。

 三，用于刮板输送机回收的主绞盘钩头和平板车须用特殊的连接器连接，以确保可靠的连接。 此外，当辅助绞盘被提升和装载时，钩头和设备通过钢丝绳或马蹄形环连接，连接须可靠，否则可能无法抬起。  四，作为刮板输送机的工作人员须经过认证工作，严格按信号驱动，信号不清晰，严禁驾驶。 在起吊设备或装载时，严禁任何人在钢丝绳索道的作业范围内工作，行走或停留，以防止绳索伤害人员。 4.如果在操作过程中出现胶带偏移现象，则应及时进行停车调整，并且不要勉强使用它，以免增加摩擦。   5.当传送带的绝缘出现问题时，有必要停止处理，并且电动机须接地以避免泄漏。   6.皮带打滑时，禁止用手拉动皮带，以免造成伤害。   以上是刮板输送机型号大全在使用时需要注意的禁忌问题。   通常，可以实现封闭的输送，并且输送机中的排出点也易于封闭。 降低转移点的高度或采取其他除尘措施还可以极大地减少粉尘对环境的污染，并且由于是连续操作，因此可以实现连续输送操作。 因此振动小且噪音小。 由于减少了动态载荷，降低了结构质量，延长了机器的使用寿命，减少了机器的疲劳，操作简单，并且易于实现自动控制。 连续生产的平均于具有相同生产率的刮板输送机型号大全的平均效率。 机器很小。

1)逻辑运算功能更强、更灵活。由于PLC内设了数千个各类辅助继电器,使原来的控制回路全部由软件来实现,因此控制功能更强、更灵活。

2)体积小,维修方便。由于该系统引入了计算机,使系统的外部接线大大减少,且条理清晰,从而简化了日常维修难度。

3)故障实现自登录、自诊断。由于计算机具有智能,它可对系统发生故障进行自动检测、自动登录报警,使故障检测更快捷、。

4)对系统主要的保护如正反向过卷、测速断线、减速点投入等实现硬件、软件双重检测,使保护,运行更安全。

5)控制精度高、扩展功能强。如需对系统的功能及参数进行改变,不必更改硬件接线,只需改动内部程序即可。